BI-DCP 高分辨率圆盘离心式粒度分析仪

  • 布鲁克海文仪器公司数字化控制、高分辨率颗粒粒度分布分析仪 BI-DCP 颗粒粒度分析仪-美国布鲁克海文仪器公司(Brookhaven)
高分辨率粒度分析仪

布鲁克海文公司的 BI-DCP 粒度分析仪是一款数字化控制的高分辨率粒度分布分析仪。它能够在 0.01 至 30 微米的粒度范围内提供高分辨率的分析结果,典型的分析时间为 5 至 30 分钟。DCP 软件可轻松实现对仪器的控制、数据分析以及数据库管理。该软件采用菜单式操作,支持多种报告格式。

布鲁克海文仪器公司以专注于研发面向亚微米级颗粒粒度测定和聚合物精确表征的光散射仪器而闻名业界。鉴于在 1 微米粒径范围内对高分辨率测量的需求,布鲁克海文公司推出了一款在此范围内分辨率远超其他技术的仪器。沉降本质上是一种分级技术,BI-DCP 粒度分析仪提供了一种分离混合物组分的方法,同时还可对多种分布进行精确表征。

概述

功能一览

  • 可分辨复杂混合物的粒径
  • 操作简便、快速且稳定
  • 无需校准,精确推导
  • 适用于广泛的粒径范围和密度范围
  • 具有多种操作模式
  • 外部梯度和内部梯度
  • LINE 或 HOST 启动方式
  • 允许连续进样
  • 检测器可固定或扫描
  • 转速可变
  • 可对重量分布进行定量测量
  • 可预先优化实验条件
  • 分析和报告可定制
  • 可对温度进行连续监测

 

在约 1 微米这一难以测量的粒径范围内,没有其他类型的仪器能够分辨出多个峰。

DCP 配备了定制的电子驱动系统,该系统效率高且在台面上运行时噪音低。内置的频闪观测灯与驱动电路同步,用于检查样品的流体动力学稳定性。使用传感器监测圆盘内的温度。BI-DCP 的转速范围为 500 至 15,000 转/分钟,从而实现较宽的粒径测量范围。扫描式检测头可缩短测量时间。

 

使用效益

仪器是对当下与未来的投资。BI-DCP 真正实现了成本效益,因为它能让用户做到以下几点:

  • 解析复杂的粒度分布,从而改善流变性能和结构性能。
  • 对原材料进行监测,以减少返工。
  • 对成品进行特征分析,将批次间的差异降至最低。
  • 通过减少工艺时间和放大生产时间来提高成本效益。
  • 优化材料特性,以增强产品性能。
  • 研究粒度的基本原理,从而开发新产品和新工艺。

测量原理

测量原理

颗粒会散射光,部分颗粒还会吸收光。DCP 使用一束 LED 光,下列关系式描述了其基本原理。该分析基于光散射的一种简化形式,即浊度。该分析基于光散射的一种简化形式,即浊度。静态和动态光散射通过量化散射光来计算粒径,而浊度只需要能够测量由于散射和/或吸收而损失的光,本质上是通过透射率的降低来实现的。

 

  • It =  I0 exp (-Qext * C * L)  其中 I0 为入射光强度,It 为透射光强度
  • Qext=消光效率=f(dp,np/nf,λ)
  • c = 质量浓度
  • L = 光程(圆盘中旋转液的宽度)
  • 光或者被吸收或者被散射,这两者的总和被称为消光。
  • 消光是粒径的强函数。当 dp ≤ 5μm 时,需要进行显著的光学校正
  • 对于高密度材料(如金属氧化物),该方法灵敏度高但定量性较差,因为在这种情况下Qext 不易准确计算。

 

计算颗粒直径的关键方程式为:

image of particle diameter equation

 

注意,时间与粒径的平方成反比。

其中:

t = 时间

ƞL = 液体粘度

RD = 检测器到圆盘中心的距离

RI = 液面到圆盘中心的距离

ρp = 颗粒密度

ρL = 液体密度

disc centrifuge x-ray sedimentometry illustration

 

BI-DCP 获得的最终粒径分布取决于流体动力学,因为这决定了粒子带到达检测器所需的时间。在考虑具有复杂折射率的材料(如金属和金属氧化物颗粒)时,光学校正变得更加困难。这类样品更适合采用 X 射线检测。原子质量较高的纳米材料往往具有更高的密度,因此沉降速度更快。金属和金属氧化物颗粒通常如此。

典型应用

应用

多功能的 BI-DCP 能够为分散在液体中且粒度范围在 0.01 至 30 微米内的粒度测量提供高分辨率的测量结果。这一粒径范围适用于多种材料和众多应用领域:

  • 聚苯乙烯、聚氯乙烯和其他聚合物
  • 炭黑
  • 金属氧化物、耐火材料
  • 油墨颗粒、氧化铝、二氧化钛
  • 药品、化妆品、食品
  • 涂料、油漆
  • 矿物、二氧化硅
  • 粘土、陶瓷

 

案例介绍:

Bl-DCP 的价值在一项涉及乳液聚合乳胶的涂料应用中得到了体现。每批乳胶所制成的涂料性能各不相同,且未达到所需的技术规格标准。因此,这些不合格的产品将被丢弃或储存起来用于要求不高的应用。这导致了处理费用增加、出现存储和处置方面的问题,并且大幅降低了利润率。使用 Bl-DCP 后,问题被追溯到典型大型生产反应器中所生产胶乳的粒度分布存在差异。通过检测粒度分布的变化并进行相应校正,最终产品得到了更严格的控制。这进而使得生产的产品完全可用,消除了存储和处置方面的问题,并为公司带来了更高的利润率。

技术规格

技术规格

分析最大粒径范围为 0.01 至 30 微米;对于低密度颗粒,典型范围为 0.05 至 10 微米,对于高密度颗粒,典型范围为 0.01 至 2 微米;可分析分散在水和其他溶剂中的多种材料
数据系统配备打印机的 Windows 系统计算机。具有实时图形和数据显示功能,高分辨率彩色(SVGA)显示。菜单驱动的数据分析和管理系统,附带单份许可证和软件副本。
驱动系统由微处理器控制的数字驱动电子电机。转速可数字显示,用于设置和监测转速。转速可在 500 至 15000 转 / 分钟之间连续调节。转速精度和稳定性优于 ±0.01%。配备温度传感器,温度实时数字显示。内置双用途频闪观测灯。
旋转盘由聚甲基丙烯酸甲酯和不锈钢轮毂组成。在整个转速范围内实现动态平衡。旋转液体积为 10 至 40 毫升。
电源要求100/115 VAC, 220/240 VAC, 50/60 Hz, 1,000 W
尺寸260×500×550 毫米(高 × 宽 × 深)
重量33 千克
认证CE 认证

持续的产品改进可能会导致技术规格的更新。

选件和配件

配件

标准样品与参考样品

BI-SVK993粒度验证套件,(993 ± 21)纳米
BI-LTX993胶乳参考样品,标称值为 993 纳米
BI-TIO2二氧化钛参考样品,平均粒径约为 300 纳米
注射器套件包括注射器、管路等

备件

BI-DSC用于水分散体系的标准旋转盘,最大转速 15,000转/分钟,材质为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
BI-DSCR用于腐蚀性溶剂的旋转盘,最大转速 10,000转/分钟,材质为聚碳酸酯

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